近年来，“智能印刷”“云印刷”“智慧印刷”“印刷工业4.0”“印刷工业互联网”等词汇充斥于各种媒体，让印刷人既为美好未来而兴奋，又为不知如何下手而迷茫。今天济南印刷厂来给大家介绍一下影响印刷机器视觉缺陷检测的因素。
　　1、设备波动造成的纸张蛇形跑动问题
　　在印刷过程中，随着张力和速度的波动，纸张在前进过程中会产生蛇形跑动现象，表现在运动方向的不同程度的拉伸，以及宽度方向的不同程度的偏移，给图像的采集和对比造成困难。
　　2、检测后的处理问题
　　检测只是质量管理的手段，检测的目的是为了指导生产，及时杜绝连续废品的发生;同时也应当为成品出厂提供判断依据。目前在这方面国内外多数在线检测系统均未提出较好的方案。
　　3、印刷材质问题
　　印刷材质除了常见的白卡纸、铜版纸外，还存在很大比例的转移纸(包括金银卡纸、镭射纸)，纸上除了印刷外，还有素面烫金、全息定位烫金等印后工艺，其强反射特性给普通照明条件下的检测带来难度;而且压凸图案由于低色差特性也给检测带来困难。

纸张的油墨吸收性能是是油墨对纸张的渗透能力。如果纸张对油墨的吸收能力过大，会导致印品颜色的浓度明显降低，不能达到应有的色彩饱和度，同时墨层也缺乏光泽度，此外，由于纸面上油墨层中缺少连结料，颜料颗粒悬浮在纸面上，得不到足够的保护，印品上的墨膜不牢固，容易使印迹发生“粉化”也就是脱墨现象，同时还会出现呈色效果不良，墨色密度降低，甚至产生透印现象。纸张对油墨吸收性太差，在印刷过程中虽可以得到色彩鲜艳的墨层，但影响油墨的渗透凝固和氧化聚合作用，印品墨层附着不牢固，容易发生背面蹭脏现象，另外，纸张吸墨性过弱不利于提高印刷速度，从而也影响生产效率的提高，因此，准确评价纸张的油墨吸收能力并预测其对印刷品质量的影响，对于印刷产品质量的控制和质量的提高都具有十分重要的意义。