印刷时出现飞墨现象的原因

我们在平常印刷的过程中，经常会出现飞墨现象，这是因为什么原因导致的呢？下面，我们就一起来看一下出现飞墨现象的原因吧！

1、印刷时，空气相对湿度小，促进飞墨产生，湿度增大时，电荷减少，飞墨量变小。

2、如果油墨中润版液太多，黏度急剧下降，墨丝变短，会产生严重的飞墨现象，同时，浸入油墨的润版液还会腐蚀金属墨辊，在墨辊表面形成亲水层而排斥油墨，造成金属墨辊脱墨。

3、墨辊上墨层越厚，飞墨越大。遇到纸张性能对油墨黏附力不好的情况，就容易造成墨辊堆墨，从而产生飞墨现象。

4、高分子量油墨的连结料，在油墨分裂时容易拉成长丝，产生飞墨。

5、油墨黏度过大，油墨在墨辊出口处被拉长，易产生飞墨，同时还会造成传墨不匀，使纸张拔毛脱粉，纸张从橡皮布上剥离困难、易花版、掉版等，黏度过小，墨层分裂不佳，也容易产生飞墨，同时容易使油墨乳化、糊版、网点扩大，影响印刷产品质量。

另外，墨辊表面凹凸不平及表面干结龟裂时，部分油墨层加厚，墨雾量增大，也是产生飞墨现象的因素之一，还需要我们注意的是，在印刷时，要控制印刷的速度，如果速度过快，造成飞墨现象的几率就会更高。

在印刷过程中，是否翘版决定着生产效率的好坏，如果翘版这不仅仅会影响生产效率，而且还会造成大量的生产损耗。那么该怎么解决印刷翘版问题，保证生产效率呢？下面，小编就给大家介绍一下。

1、控制好印刷版与滚筒。

滚筒上的锁版装置松动会造成印刷版翘曲。当锁版装置松动时，印刷版安装后进行印刷时，印刷版受力就会紧紧松松，这样长时间使用的话印刷版便开始发热。一旦发热过大粘性就会减少，减少到一定程度印刷版就会脱离从而导致印刷翘版。所以锁版装置一定要定期检查，不能松动。一旦松动就会影响印刷品质，出现虚影、脱墨、网点堵塞等现象。

2、控制好印刷版与双面胶。

印刷版会翘起，多半是双面胶没有粘性。双面胶分为白色和黄色两种。黄色的胶带容易撕，而且贴错了也方便改变位置，但是粘性差。所以在制作柔性印刷版的时候，选用白色的胶带优于黄色胶带。白色胶带粘印刷版时一定要测量好距离再采用一定的制作标准，贴出来的版又好又不翘版。

3、控制好印刷版与片基。

印刷后的存放不当也会引起印刷版翘。很多印刷人员会将印刷版卷曲存放，这样的话版的边缘和片基就产生拉力。在生产过程或拆印刷版都会出现檫版现象，水在印刷版的边缘，只要卷曲存放水就容易渗透到印刷版内，导致胶带没有粘性，从而导致翘版。所以在第一次印刷完毕后应将印刷版锁紧封边，这样才能避免翘版的发生。

总而言之，材料的使用不当、人员的操作不当、设备的原因等等，都会造成印刷翘版，我们要做的就是控制好影响印刷翘版的因素，提高生产效率。