济南印刷厂在印刷过程中会遇到的一个问题就是实地印刷墨色不匀，这个是常见的一个问题，那么怎么避免和解决呢？首先我们要知道一般印品墨色不匀表现为水纹状不匀和橘皮状不匀两种。

造成这两种现象的原因：1.水纹状色不匀主要是由于凹版雕得太深，而油墨的黏度偏低所造成的。2.橘皮状墨色不匀产生的主要原因一是油墨中加入了过量的极性溶剂如丁酮等；二是油墨的黏度过高导致流平性不好；三是压印胶辊质量，导致印刷时压印胶辊对印版滚筒的不同部位压力不均匀。

原因找到了，那么解决的办法有哪些呢？

（1）与制版企业联系，通过测试找出印版滚筒、油墨、印刷条件的匹配结果。制版企业以此为基础确定适宜的雕版工艺参数。经过此过程制程的凹版在解决实地专色版印刷不匀上具有较强的适应性。

（2）在接到新活件时，及时和客户沟通，尽量避免将专色版雕得太深。如果凹版雕得较深时，可在保证油墨流平性的基础上适当提高油墨的工作黏度。

（3）对于专色橘皮不匀现象，一颗适当降低油墨黏度，第二课适当降低压印胶辊的压力，第三尽量提高印刷速度。

（4）合理调配溶剂配比和油墨的工作黏度。在印刷速度超过100m/min,油墨的黏度一般控制在20~26s左右，在溶剂配比上可适当增加快干溶剂。

在前期制作中，由于RGB色域空间比CMYK大点，所以在正式转入印件前都是以RGB模式处理的，当然也可以用Lab模式，只是一般默认是RGB模式的。为什么要进行这样的转换呢？就是因为RGB三色属于光的三原色，符合颜色加法；而CMYK是油墨四原色，符合色减法，其实黑墨也可以不算原色，但一般是用它代替其他三色的混合。直观的表现就是同一幅图像，CMYK模式下是比较暗的。

调配油墨是彩印工艺中的一项重要工作，这项工作做得如何，直接关系到产品的画册印刷质量。因为色彩鲜艳、光亮度好、色相准确是彩印产品的基本要求，要实现这个要求首先必须准确调配好印刷油墨。所以，操作者要掌握好色彩知识和调墨工艺。

掌握三原色变化规律，以便实现准确油墨调配：任何一种颜色都能利用三原色的不同比例混合调成，油墨的色相变化，正是利用这个规律。如三原色油墨等量混合调配后可变成黑色（近似）。三原色油墨等量混调并加入不

同比例的白墨 ,即可配成各种不同色调的浅灰色墨。

若三原色油墨按各种比例混调，即可调配成多种不同色相的间色或复色，但其色相偏向于比例大的原色色相。若两种原色墨等量混调后，可成为标准间色；两种原色墨按不同比例混合调配后，可配成多种不同色相的间色，但其色相趋向于比例大的原色色相。此外，任何颜色的油墨中，加入白墨后其色相就显得更明亮。反之，加入黑色油墨后，其色相就变得深。