印刷机必须具备柔性的机械结构，以获得最佳的夹具方案。其次，印刷机必须具有先进的软件，使系统能够自动适应不同的基板。在印刷机上紧固而又精确地夹住PCB也是表面组装生产线中诸多夹具困难之一。印刷机必须具有多种定位选件，使其可以按相应情况单独或相互配合使用。对比度低的视像系统对各种基板材料的适应性要强。假如装有此类系统，加之适当的机械定位装置，则对于陶瓷基板甚至柔性基板均可很轻易处理。

产品变换时间。通常，在选择印刷机时主要考虑的是其柔性和使用的方便性，以及是否能印刷多种不同类型的板。现在的印刷机通常有多种选件。如有的具有自动支撑的引脚排布功能，将支撑引脚按一定图形排布给待印板以支撑。引脚的排布可编程控制，山东印刷厂且不需要专用夹具从而缩短了产品变换时间，最适合于生产产品型号 经常变换的生产线。

另一个选件是模板的在线更换。即自动从在线模板贮躲架(通常位于印刷机的后部)中选择并装载模板。典型地模板更换时间为20秒。另外的系统中印刷台Y轴与Z轴的柔性夹具可对基板进行适当力度的夹紧，从而可有效地适应不同尺寸的基板。最后，印刷机还可配置离线编程软件，使印刷性能够从计算机下载设置的参数和基准点数据。

第一是线路板基板在印刷机上的定位校正。一些印刷机采用机械挡板。采用这种方法，山东印刷厂其固有的精度受到板与板之间的 基板偏差影响。某些高端印刷机采用的是非接触式运动传感器，与机械定位不同的是在变换不同的电路板时，它可对不同的基板进行补偿，而不需要人工干预。由于采用此类传感器，板的自动校正速度变快，重复性也更好。当对已有组件的板进行第二面印刷时，这一点显得十分重要。采用结构型执行机构那只有用印去做好，那印刷质量自然就上的去，看大家怎么去对待。